Eine schöne Kindheit erfordert ein Höchstmaß an Fürsorge;
Die Herstellung intelligenter Kinderbekleidung erfordert die Kraft der Technologie.
Boyang Kidswear, eine Marke für Kinderbekleidung im mittleren {0}bis -gehobenen Segment-, hat sich mit dem Smart-Manufacturing-Experten Sunrise zusammengetan, um eine Fertigungstransformation einzuleiten, die sich auf „Qualität“ und „Agilität“ konzentriert.
Das Projekt schützt das Glück von Kindern und nutzt intelligente Fertigungstechnologie, um der Kindheit mehr Wert zu verleihen.
Qingdao Boyang Garments Co., Ltd. befindet sich im Qingdao Garment Industrial Park. Mit mehr als 20 Jahren Entwicklungserfahrung ist das Unternehmen ein vertikal integriertes, intelligentes Fertigungsunternehmen für Kinderbekleidung. Der Schwerpunkt liegt auf Kinderunterwäsche und Homewear-Produkten für Kinder im Alter von 0–12 Jahren. Das Unternehmen besitzt seine unabhängigen Marken, darunter „Xiaofanshu Potatokids“, und bietet außerdem OEM-Fertigungsdienstleistungen für bekannte Marken wie Disney und Little Blue Elephant. Die jährliche Produktion von Kinderbekleidung übersteigt 5 Millionen Stück.
Angesichts der doppelten Herausforderungen „extremer Qualitätsanforderungen“ und „schneller Reaktionsanforderungen“ im Kinderbekleidungsmarkt hat sich Boyang Kidswear mit Sunrise zusammengetan, um die Digitalisierung und Automatisierung der Werkstätten umfassend zu verbessern. Das Unternehmen führte intelligente hängende Produktionslinien ein und etablierte die intelligente Kollaborationsplattform IMS, wodurch ein flexibles intelligentes Fertigungssystem entstand, das den gesamten Produktionsprozess abdeckt. Diese Lösung macht die Produktqualität nachvollziehbar und verbessert die Liefergeschwindigkeit.
Kundenmeinung
„Sunrise hat nicht nur ein System bereitgestellt. Es hat uns dabei geholfen, eine messbare und nachhaltige Wettbewerbsfähigkeit in der Fertigung aufzubauen. Jetzt können wir den gesamten Produktionsprozess „sehen“ und „kontrollieren“ und so eine vollständige -Prozesssicherheit vom Entwurf bis zur Lieferung erreichen.“
– Herr Li, technischer Direktor von Boyang Kidswear
Drei große Herausforderungen bei der Herstellung von Kinderbekleidung
Null--Qualitätsanforderungen
Für Stoffe und Accessoires ist eine strenge Kontrolle erforderlich, während zahlreiche Qualitätskontrollschritte das Risiko menschlicher Managementfehler bergen.
Fragmentierte Bestellungen
Bei zahlreichen SKUs, häufigen Kleinserienbestellungen und schnellen Nachschubanforderungen fällt es traditionellen Produktionslinien schwer, schnell umzustellen.
Hoher Kostendruck
Starke Saisonalität und Lageraufbau verringern weiterhin die Gewinnmargen.
Schutz: IMS-Plattform macht Qualität „sichtbar“
Bei Kinderbekleidung gibt es keinen Platz für Fehler. Qualität ist die Grundlage. In Boyangs neu errichteter sauberer Werkstatt ist Qualität nicht nur ein Standard, sondern auch messbare Daten.
Die intelligente Fertigungskollaborationsplattform Sunrise IMS fungiert als „intelligentes Gehirn“ der Fabrik. Durch das Internet der Dinge baut es ein digitales Nervensystem auf, das die gesamte Produktionsanlage abdeckt. Von den Betriebsstandards der Mitarbeiter bis hin zur Ausführung von Prozessparametern wird jeder Schritt in Echtzeit aufgezeichnet und automatisch gespeichert, wodurch Risiken durch menschliche Fehler und Kontamination reduziert werden.
Workstation-Tablets synchronisieren Produktionsanweisungen in Echtzeit. Das System verhindert automatisch Fehler und sorgt für Korrekturen, sodass Fertigungserfahrungen in messbare Daten umgewandelt werden. Sobald ein Problem auftritt, kann das System schnell den Produktionsprozess und das verantwortliche Personal identifizieren und so einen vollständigen Qualitätskontrollkreis vom Stoffeingang bis zum fertigen Produkt erstellen. Dadurch wird sichergestellt, dass jedes Kinderkleidungsstück über eine vollständig rückverfolgbare Produktionsaufzeichnung verfügt.
Agilität: Intelligente Aufhängesysteme ermöglichen eine „flexible, schnelle Reaktionszeit“-Fertigung
Kinderbekleidung zeichnet sich durch unterschiedliche Stile und häufige Nachbestellungen aus, was eine schnelle Anpassung herkömmlicher Produktionslinien erschwert. Sunrise setzte für Boyang Kidswear mehrere intelligente Hängeproduktionslinien ein und schuf so ein „Lufttransportnetzwerk“, das den gesamten Prozess vom Zuschnitt bis zum fertigen Kleidungsstück abdeckt.
Basierend auf Auftragsprioritäten und Produktionsrouten plant das System automatisch die Bewegungsrichtung jedes Stoffstücks. Eine Probebestellung von Hunderten von Stücken für eine neue Marke kann morgens produziert werden, während die Produktionslinie nachmittags nahtlos auf Nachschubbestellungen für beliebte E-{1}Commerce-Produkte umstellen kann. Die Zeit für die Umstellung von Bestellungen wurde von einem halben Tag auf eine Stunde verkürzt, wodurch ein E-{3}}Commerce--Liefererlebnis erreicht wurde, das dem Prinzip „Heute bestellen, morgen versenden“ entspricht.
Gleichzeitig sind die Stoffe für Kinderbekleidung weich und empfindlich, und beim traditionellen manuellen Transport kann es leicht zu Kratzern oder Verunreinigungen kommen. Die intelligenten Aufhängesysteme von Sunrise ermöglichen den Überkopftransport vom Zuschnitt zum Nähen und vom Nähen zum Endbearbeitungsprozess, wodurch manuelle Handhabung überflüssig wird und die Weichheit, Textur und Qualitätsstandards der Kinderkleidung während des gesamten Produktionsprozesses geschützt werden.
Umgestaltung: Vollständige-Prozessdaten lösen Kosten- und Bestandsprobleme
Unsichtbare Daten werden in sichtbaren Geschäftswert umgewandelt. Die tiefe Integration der intelligenten Hängesysteme von Sunrise und der IMS-Plattform ermöglicht dem Produktionsmanagement den Übergang von „erfahrungsbasierten Entscheidungen“ zu „datengesteuertem Management“.
Auf dem Management-Dashboard werden Arbeitsplatzeffizienz und Materialverbrauch in Echtzeit angezeigt. Manager können genaue Produktionsdaten verwenden, um die Planung zu optimieren, Prozesse zu verbessern und Kosten zu kontrollieren. Die flexiblen Produktionsmöglichkeiten wurden deutlich verbessert. Die gleichzeitige Verwaltung Hunderter SKUs ist keine Herausforderung mehr. Beliebte Produkte können schnell wieder aufgefüllt werden, während Lagerengpässe und Überbestände effektiv kontrolliert werden. Der Lagerumschlag ist um 25 % gestiegen, was die Gesamtkapitaleffizienz verbessert.
Boyang Kidswear stellt nicht nur Kleidung her, sondern schafft auch bequeme Kleidung, zuverlässige Qualität und eine bessere Vision für die Kindheit. Durch die Zusammenarbeit mit Sunrise hat Boyang Kidswear Fertigungsvorteile in eine stärkere Produktwettbewerbsfähigkeit umgewandelt. Was das Unternehmen schützt, ist nicht nur die Gegenwart der Kinder, sondern das gesamte Ökosystem des zukünftigen Wachstums.
Als Partner für intelligente KI-Fertigung wird Sunrise sein Fachwissen weiter vertiefen und über ein sich weiterentwickelndes intelligentes Produktionssystem mit mehr Unternehmen zusammenarbeiten und mithilfe von Technologie eine bessere Zukunft für Chinas Kinderbekleidungsindustrie schaffen.